在中山真空热处理过程中，可能会遇到以下一些常见问题：

1. 温度控制问题：温度是热处理过程中非常关键的因素之一。可能会出现温度不准确、温度均匀性差等问题，导致热处理质量下降。

2. 成分变化：在热处理过程中，可能会出现材料成分的变化，如氧化、碳化、氢脆等，影响材料的性能。

3. 变形和尺寸控制问题：在热处理过程中，材料可能会发生变形，包括弯曲、扭曲、尺寸变化等。如无法控制好变形，会导致产品不合格或无法满足设计要求。

4. 表面处理问题：热处理过程中，可能会出现表面处理的问题，如氧化、涂层剥落等，影响材料的表面质量。

5. 热处理剩余应力：热处理会引入一定的应力，如果不进行适当的回火或其他处理，可能会导致热处理剩余应力，使材料易于开裂或变形。

6. 冷却和淬火控制问题：淬火是热处理过程中的关键步骤，如果冷却速率不适当，可能会导致材料硬度不均匀或产生裂纹等问题。

7. 真空度问题：真空热处理中，真空度的控制也是至关重要的。真空度不够或泄漏会导致处理效果不佳，甚至无法达到预期的要求。

以上只是一些常见的问题，具体情况可能因材料种类、热处理方法、设备和操作等因素而有所不同。在进行中山真空热处理过程时，建议咨询专业技术人员并遵循相关标准和操作规范，以确保热处理质量和安全性。